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提高漿料除鐵效果不單單要提高除鐵機(jī)的工作效率

作者:管理員     發(fā)布于:2018-11-13    

  在瓷磚生產(chǎn)中,坯料的品質(zhì)好壞直接影響瓷磚的質(zhì)量,而漿料的除鐵效果是影響坯料的主要因素,所以要想提高瓷磚原材料的質(zhì)量必須做好漿料除鐵。很多廠(chǎng)家都在提高除鐵機(jī)的除鐵效果,這只是一方面。要想提高漿料的除鐵效果必須多方面入手。下面除鐵機(jī)廠(chǎng)家為大家介紹影響漿料除鐵的因素及技巧。

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  一、除鐵設(shè)備對(duì)除鐵效果的影響

  1、除鐵設(shè)備的選型和布置很重要

  在選擇除鐵設(shè)備之前,先對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求進(jìn)行定位,再對(duì)漿料進(jìn)行物理分析,然后合理地選擇除鐵設(shè)備。

  對(duì)除鐵要求高的漿料,可以采取多種除鐵設(shè)備串聯(lián)或并聯(lián)除鐵的方式。如先采用成本稍低的自動(dòng)磁棒除鐵機(jī)除去其中的強(qiáng)磁性雜質(zhì),再與感應(yīng)系列的全自動(dòng)除鐵機(jī)串聯(lián)使用,除去其中的弱磁性雜質(zhì),這種串聯(lián)既能提高除鐵效率,又能節(jié)約成本,串聯(lián)使用時(shí)強(qiáng)磁場(chǎng)除鐵機(jī)應(yīng)安排在下游;同種機(jī)型并聯(lián)使用是為了增加達(dá)到規(guī)格的工作量,各機(jī)型的流量規(guī)格應(yīng)相同,各機(jī)的控制需同步,以避免多機(jī)同時(shí)清洗。同種機(jī)型串、并聯(lián)使用,是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)產(chǎn)量需求,目前市場(chǎng)有產(chǎn)量為5t/h~30 t/h不等的除鐵機(jī),基本上能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。應(yīng)該注意的是,相同機(jī)型盡量不作串聯(lián)使用,這種串聯(lián)使得下游機(jī)器基本不除鐵。

  在磁棒除鐵槽除鐵使用中,要合理設(shè)計(jì)除鐵磁棒的空間布置。布置太密集,不僅影響流速,而且增加成本和清洗勞動(dòng)力,太疏則達(dá)不到除鐵效果。

  2、除鐵設(shè)備的性能,工作磁場(chǎng)強(qiáng)度是重要的指標(biāo)

  目前普遍使用的漿料除鐵設(shè)備有除鐵槽、電磁磁選機(jī)、永磁除鐵機(jī)等設(shè)備,工作磁場(chǎng)強(qiáng)度、產(chǎn)流量、除鐵效率和清洗是判斷除鐵機(jī)除鐵效果的重要指標(biāo),但工作磁場(chǎng)是核心。磁棒的最高表磁在8000Gs左右;電磁除鐵機(jī)的最高工作表磁在0.5~1.5萬(wàn)Gs 左右;超導(dǎo)大功率除鐵機(jī)可達(dá)到1.5~3萬(wàn)Gs甚至更高;感應(yīng)系列除鐵機(jī)工作磁場(chǎng)可達(dá)1.0~1.8萬(wàn)Gs。同種除鐵效率的除鐵機(jī),產(chǎn)量越大,需要的工作磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng),而場(chǎng)強(qiáng)和梯度的增加,都將增加磁材的制作難度和成本,通常場(chǎng)強(qiáng)提高10%,成本將增高20%,所以不能一味的追求高磁場(chǎng)。

  3、除鐵設(shè)備的合理清洗

  在除鐵過(guò)程中,及時(shí)有效的清洗是提高除鐵效果最有效的方法。除鐵設(shè)備的磁源表面吸附一定磁性雜質(zhì)以后,隨著吸附物質(zhì)的增多導(dǎo)致再吸引的能力逐漸減弱,當(dāng)減弱到較小還不及時(shí)清洗時(shí),將嚴(yán)重影響除鐵效果。采用全自動(dòng)清洗方式,它可根據(jù)漿料含鐵量高低和產(chǎn)量要求調(diào)整清洗周期,不需要人工參與,此種機(jī)型既能提高除鐵效果,又能節(jié)約用水。根據(jù)目前工廠(chǎng)的使用情況,使用全自動(dòng)除鐵機(jī)勢(shì)在必行。

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  二、原料對(duì)除鐵效果的影響

  漿料的物理性能直接影響除鐵設(shè)備的除鐵效率,其主要物理性能包括漿料的濃度、黏度、流速、顆粒度、溫度、漿料含鐵量和磁性雜質(zhì)的強(qiáng)弱等,這些因素主要是影響磁場(chǎng)對(duì)磁性物質(zhì)的吸引能力,且吸引力F要大于阻止磁性顆粒被分離出去的合力FC(或稱(chēng)競(jìng)爭(zhēng)力)才能被吸引而分離。

  漿料除鐵時(shí),吸引力不僅與磁場(chǎng)強(qiáng)度及其黏度有關(guān),還與鐵磁雜質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。漿料粘度、鐵質(zhì)礦物顆粒的大小和泥漿的流速都影響著競(jìng)爭(zhēng)力的大小,從而影響除鐵效果。因此在使用除鐵機(jī)時(shí),要認(rèn)真掌握料漿的"四度"(濃度、粘度、速度、粒度)。

  漿料的溫度對(duì)除鐵效率的影響也很大,漿料溫度高,磁場(chǎng)強(qiáng)度降低,既影響磁場(chǎng)的吸引力又縮短磁材的使用壽命。好的磁材可耐80℃左右的溫度,但價(jià)格昂貴,而差的只能在常溫下工作。

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  三、提高漿料除鐵效果的方法

  1、 優(yōu)化漿料的物理性能

  ①盡可能的降低漿料的進(jìn)機(jī)溫度,一般在進(jìn)機(jī)之前先冷卻,使?jié){料溫度在80℃以下。

  ②進(jìn)機(jī)之前要過(guò)篩,保證漿料顆粒的顆粒度,以免堵塞除鐵設(shè)備,如感應(yīng)系列要求漿料過(guò)60目篩。

  ③減小競(jìng)爭(zhēng)力、減小漿料進(jìn)機(jī)速度、降低漿料粘度和濃度等方法都可以提高除鐵效果。

  泥漿是否觸變,對(duì)除鐵效果的影響也是很大,下面是泥漿觸變的影響因素與解決方法。

  泥漿觸變性的存在通常預(yù)示著泥漿中存在一定的結(jié)構(gòu)。泥漿靜止時(shí),形成局部邊-面或邊-邊結(jié)合的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),把自由水包裹起來(lái),流動(dòng)性差,類(lèi)似凝固體。攪拌使其結(jié)構(gòu)破壞,自由水釋放出來(lái),流動(dòng)性增強(qiáng);靜止后,慢慢恢復(fù)原有結(jié)構(gòu)(卡片結(jié)構(gòu)),如下圖所示。

  A、不同解膠劑對(duì)泥漿觸變的影響

  有些泥漿只加偏硅酸鈉類(lèi)一種解膠劑也可以解膠,但泥漿觸變很大。加入量少的改性腐植酸鹽,可以大大地改善泥漿的觸變性,這是因?yàn)楦男愿乘猁}是鏈狀結(jié)構(gòu)且具有較強(qiáng)的吸附性,能夠吸附泥漿中的泥沙粒子整齊排列成平行結(jié)構(gòu),使泥漿不容易形成卡片結(jié)構(gòu),而使其觸變性減小。

  B、球磨時(shí)間對(duì)泥漿觸變性的影響

  球磨時(shí)間越長(zhǎng),泥漿細(xì)度越小,泥漿的觸變性越大,這是因?yàn)轭w粒小,活性邊表面多,接觸性大,易形成卡片結(jié)構(gòu),而使泥漿觸變性變大。

  C、水分對(duì)泥漿觸變性的影響

  泥漿水分越高,泥漿的觸變性越小,泥漿水分越低,泥漿的觸變性越大,這是因?yàn)樵谀酀{允許的含水范圍內(nèi),水份大,泥漿 稀,粘土顆粒間作用力小,不易形成卡片結(jié)構(gòu),即觸變性??;水份小,泥漿稠,易形成卡片結(jié)構(gòu),即觸變性大。

  結(jié)論

 (1)解膠劑的種類(lèi)對(duì)泥漿的觸變性有較大的影響,改性腐植酸鹽、改性檸檬酸鹽、改性草酸鹽等有機(jī)小分子化合物能改善泥漿觸變性。

 (2)水玻璃可以泥漿體系穩(wěn)定,能改善泥漿的觸變性。

 (3)解膠劑的加入量對(duì)泥漿的觸變性有較大的影響,解膠劑過(guò)量不僅對(duì)流速有反作用,也會(huì)試泥漿的觸變性變大。

 (4)球磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng),泥漿細(xì)度太小,也會(huì)是泥漿的觸變性變差。

 (5)在泥漿允許的含水范圍內(nèi),水份大,泥漿稀,觸變性??;水份小,泥漿稠,觸變性大。

  2、合理選擇、使用除鐵設(shè)備

  根據(jù)異同漿料的特性,優(yōu)化選擇并合理利用除鐵設(shè)備,既能夠提高除鐵效率,又能節(jié)約成本。其步驟如下:

  ①確定總工作流量,分析漿料物理性能。

  ②根據(jù)漿料強(qiáng)弱鐵磁性雜質(zhì)的比例以及需要達(dá)到的除鐵效果,選擇實(shí)用型除鐵設(shè)備。

  ③根據(jù)機(jī)型產(chǎn)能確定此設(shè)備的數(shù)量,并進(jìn)行優(yōu)化的布向使用,發(fā)揮所有機(jī)型的最大產(chǎn)能。

  3、改善除鐵工作的環(huán)境,減少勞動(dòng)成本,提高自動(dòng)化程度。

  磁棒除鐵環(huán)境惡劣,清洗工人一般在溫度高、氣味重的環(huán)境下工作,其繁重而又重復(fù)的體力勞動(dòng),容易影響工人工作情緒,導(dǎo)致違規(guī)操作,而采用更多的人力,使用成本增加很大。只有采用全自動(dòng)除鐵機(jī),才能循環(huán)接替地對(duì)磁棒進(jìn)行清洗。且由于陶瓷制品工藝的特殊,導(dǎo)致工廠(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境很差,同時(shí)也對(duì)全自動(dòng)除鐵機(jī)的使用和保養(yǎng)提出了更高的要求。

  以上是除鐵機(jī)為大家分析的提高漿料除鐵質(zhì)量的方法及影響因素,希望對(duì)大家在實(shí)際生產(chǎn)中有所幫助。


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